飲料行業(yè)用水主要采用純凈水,近幾年,我國(guó)人們生活水平逐漸提高,對(duì)一些食品、飲料等的工業(yè)用水的水質(zhì)要求也就越來(lái)越高。飲料行業(yè)剛剛興起時(shí),大多數(shù)飲料生產(chǎn)廠家都用普通的自來(lái)水來(lái)或地下水作為飲料生產(chǎn)用水,隨著全球污染的加劇和人們對(duì) 健康的追求,對(duì)食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴(yán)格的要求。
普通的市政自來(lái)水或地下深井水已很難滿(mǎn) 足人們的需要。國(guó)家現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系。飲料質(zhì)量的好壞,影響著企業(yè)未來(lái)的發(fā)展,所以一套純凈水設(shè)備起著關(guān)鍵性,現(xiàn)在很多飲料行業(yè)廠商引進(jìn)了純凈水設(shè)備來(lái)作為食品行業(yè)生產(chǎn)用水。但是具體什么樣的純凈水能滿(mǎn)足飲料行業(yè)用呢?,F(xiàn)對(duì)眾多食品及 所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度(QS認(rèn)證),規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水,通常是純水。
飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求
飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水,電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下,符合GB 17324-2003瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
飲料用純凈水設(shè)備的主要工藝是由水原水經(jīng)過(guò)四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng),用來(lái)去除水中大量雜質(zhì), 顆粒,有機(jī)物質(zhì),細(xì)菌和一些色度,味道等,使水達(dá)到反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求,再由些進(jìn)入到反滲透設(shè)備中經(jīng)過(guò)反滲透處理之后到達(dá)精密過(guò)濾器中,將水進(jìn)行一次深 度凈化,之后再進(jìn)入二級(jí)反滲透中,使脫鹽率達(dá)到99%以上,最后經(jīng)過(guò)紫外線殺菌器對(duì)水進(jìn)行殺菌,防止水的二次污染,最終達(dá)到供水點(diǎn)。
純凈水設(shè)備典型工藝:
1、采用一級(jí)反滲透工藝方式,制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水,其流程如下:
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→純水箱
2、采用兩級(jí)反滲透工藝,制備純凈水,其流程如下:原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→灌裝
3、采用超濾工藝,制備礦泉水,其流程如下:原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→增壓泵→超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過(guò)濾器→灌裝
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