在煙草生產過程中，為了提高生產卷煙所需的煙絲等級，在煙葉加工前，需將煙葉進 行分級加工。由于煙葉在經過復烤后，變得非常干燥，在進行煙葉分級葉，煙葉特別易碎，飄塵現象也較嚴重，會對人體造成危害，也造成了經濟上的損失。
云南某卷煙廠曾在一車間作過模擬試驗，將車間濕度控制在80% RH左右，這樣煙葉的破損率可以降低兩個千分點以上，光此一項，該煙廠每年就可以避免因煙葉破碎造成的四百萬元的損失。然而廠房中如果沒有一套專用的加濕系統(霧化純水設備)是完全不肯能達到80%的相對濕度環(huán)境的。解決方案：煙草、卷煙廠等專業(yè)廠房智能加濕降塵系統， 采用氣化加濕方式，純水通過霧化降塵加濕系統以極細微霧化狀態(tài)噴出，充分與空氣混合，去除空氣雜質，加速空氣流動，中和空氣中過量的正離子，增加負離子在 空氣中的含量。對于含有異味的廠房只要在噴射的純水中加入除異味劑等幫助解決空氣異味問題。
卷煙生產主要工藝過程
現代意義的卷煙產品，其制作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程，才能作為商品流轉到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙，都凝結著千百煙草人的心血與汗水，滲透著不斷發(fā)展著的新技術和企業(yè)文化的內涵。
卷煙配方(工藝中用需要用到純水設備制取出來的純水)正像廚師在烹調前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣，卷煙產品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一。把各種類型、等級、風 格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起，使之產生最佳的品質效果，即是卷煙配方。葉組配方是形成卷煙產品風格特點的前提。煙草作為一種農產品，受本身的遺傳基因、栽培技術、土壤條件、氣候因素等影響，使不同地區(qū)、不同品種，甚至同一株不同部位的煙葉，在品質和風格上存在較大差異。如有些煙葉煙氣充 足，但雜氣較重，刺激性強；有些煙葉勁頭適中，但香氣不夠。
通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，爭取最佳組合，能使參與配方的各種煙葉揚長避短，互相 彌補，協調一致地發(fā)揮出各自的作用。加香加料是卷煙配方中的“調味”技術。通過葉組配方，卷煙的等級品質得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就 需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜，由專業(yè)人員設計調制，加入純水配制成溶液，以備噴灑到煙絲中。卷煙配方一經確定，其品質風格就 定型了，在長期生產中，其質量保持相對穩(wěn)定。
卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙，就會對其情有獨鐘。因此，卷煙生產廠家都在千方百計加強質量保證工 作，并根據市場的變化和原料的條件，對卷煙配方不斷做精細化調整，以更好地適應消費者需求。
卷煙制絲
? 卷制出飽滿美觀、吸味良好的現代卷煙，首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產的主要加工工藝。它是根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步經過多種加工工序，把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產過程中，制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設備種類也最多。
卷煙制絲技術的主要工藝目的：一是用于卷制的煙絲質量穩(wěn)定一致，保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻。二是制出的煙絲填充值高，增加韌性，節(jié)約原料。三是盡可能減少造碎，降低損耗。
制絲的工藝流程分為制葉片、制梗絲、制葉絲三個相對獨立的工藝過程與組合。包括：煙葉回潮(需要用到純水)、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲、；潤梗、壓梗、 梗膨脹、切梗、烘梗絲；煙草薄片潤澤與切絲等工序。再將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配，經冷卻后噴灑香精香料。
煙絲加香加料的作用：調節(jié)煙草燃燒產生煙氣的酸堿度值，使煙味的刺激性減弱，余味變得干凈，趨向醇和、純凈；使卷煙的香氣更加顯露和增加；調整煙絲和煙梗的燃燒性能；抑制霉菌，防止霉變。煙絲加料后再經一定時間的貯絲，使香精香料充分吸收，方可進入煙支卷制工序。
加香加料是卷煙配方中的“調味”技術。通過葉組配方，卷煙的等級品質得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜，由專業(yè)人員設計調制，制成溶液，以備噴灑到煙絲中。我們的純水設備生產出來的純水，就是用來勾兌香料制成溶液，方便噴灑到煙絲中的。另一個就是增加煙草生產過程加濕降塵霧化用純水。
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