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東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)反滲透純水設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備、去離子水設(shè)備等水處理設(shè)備!

綠健水處理設(shè)備

研發(fā)制造、安裝調(diào)試一站式廠家
4技術(shù)資料
您的位置: 首頁 ->  技術(shù)資料 -> 油墨、水性墨水生產(chǎn)用去離子純水處理裝置

 純水處理設(shè)也是近幾年才在油墨和水性墨水行業(yè)得到應(yīng)用,由于使用其它水源,由于水質(zhì)復(fù)雜不干凈,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低,進入九十年代,科學(xué)技術(shù)水平以驚人的速度向前發(fā)展,隨著科技水平的提高和經(jīng)濟的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的競爭也日趨激烈。

 油墨產(chǎn)品作為精細化工系列產(chǎn)品受著市場經(jīng)濟大潮的沖擊,油墨的生產(chǎn)工藝和設(shè)備也經(jīng)受著嚴(yán)峻的考驗。油墨必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。干燥速度快,光澤好,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。

 去離子水機工業(yè)純水機) 是為油墨生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)。純水機應(yīng)用于油墨行業(yè),有力地推動了油墨工業(yè)的飛速發(fā)展,這使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率,產(chǎn)品成本,以及內(nèi)在質(zhì)量方面有了新的突破。 用純水(去離子水)生產(chǎn)的油墨性能優(yōu)異,在光澤、耐磨、硬度、耐溶劑性、美觀等方面具有其他生產(chǎn)方式不可比擬的優(yōu)良品質(zhì)。
一、油墨制造用去離子超純水概述
 油墨制造用超純水主要應(yīng)用于油墨制造溶劑用水、油墨分析、油墨材料、油墨產(chǎn)品清洗、油墨的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質(zhì)要求相對來說不是太 高,純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透離子交換,EDI等超純水生產(chǎn) 工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟實用,又能滿足客戶要求的超純水處理設(shè)備。

二、制備化工行業(yè)用去離子超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式,其流程如下:
 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混合床→微孔精密過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:
  原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→PH調(diào)節(jié)→一級反滲透→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:
   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→→PH調(diào)節(jié)一級反滲透機→二級反滲透→中間水箱→紫外線殺菌器→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 

三、3種制備油墨行業(yè)用超純水的工藝比較

  目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面:
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟,最環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
3、第二種采用雙級反滲透設(shè)備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在水質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床才能達到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

四、我們公司生產(chǎn)的油墨超純水處理設(shè)備特點

  超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經(jīng)過多年實踐, 同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,耗材易得的優(yōu)點。

  反滲透工藝技術(shù)先進,可靠。為滿足用戶需要,達到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),盡可能地減少各 級的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設(shè)計上,取達國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成前期預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

五、應(yīng)用范圍

·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
·超純材料和超純化學(xué)試劑
·實驗室和中試車間
·電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材
·石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純

·高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水


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