凈化裝置工藝由兩級(jí)過濾組成。一級(jí)精密過濾器為PP棉溶噴濾芯
(2套)，目的在于去除較大顆粒懸浮物，滿足膜過濾進(jìn)水要求，保護(hù)中空纖維超濾膜組件，延長膜壽命；二級(jí)過濾為中空纖維超濾膜組件(2套)，目的在于去除
一般過濾器難以去除的大分子物質(zhì)及細(xì)菌。在整個(gè)工藝中，超濾為主體工藝，大部分難以去除的大分子物質(zhì)、細(xì)菌及大腸桿菌可通過超濾膜的截留去除。
一級(jí)過濾介質(zhì)為溶噴式PP棉濾芯，過濾精度5U，可去除水中較大顆粒的懸浮物。濾芯有以下特點(diǎn)：
(1)濾芯孔徑均勻，過濾效果好，過濾精度高；
(2)過濾阻力小，通量大，截污能力強(qiáng)，使用壽命長；
(3)濾芯材料不容易發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，對(duì)過濾液無污染；
(4)濾芯強(qiáng)度大，不易變形；
(5)所需操作壓力低，易于清洗，更換方便。 超濾膜為醋酸纖維素中空纖維超濾膜，膜孔徑為5nm～0.1μm。原料液在壓力的作用下流經(jīng)膜表面，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜，一般稱濾液，大分子物質(zhì)被截
留，料液逐漸被濃縮而后以濃縮液排出。在保持最大膜通量的運(yùn)行條件下，通過濾芯及超濾膜的過濾截留，有效地降低了水中的鐵、錳、色度、濁度、細(xì)菌含量，并
完全除掉了水中易致病的大腸桿菌。超濾膜對(duì)這些物質(zhì)的去除主要包括如下3個(gè)方面：(1)在膜面及微孔內(nèi)吸咐(一次吸附)；(2)在孔中停留而被去除(阻
塞)；(3)在膜面的機(jī)械截留(篩分)。
超濾膜對(duì)鐵離子的去除主要是膜的一次吸附作用，水中以氫氧化鐵絮凝體形式存在的鐵則是通過膜的阻塞和
篩分作用去除的，同時(shí)氫氧化鐵絮凝體在水中等電點(diǎn)為6.7，在水中呈電負(fù)性，能吸附水中Mn2+等正離子。因此，水中以離子形式存在并難以氧化的Mn2+
的去除，是基于膜的一次吸附及氫氧化鐵絮凝體的吸附作用。膜對(duì)色度、濁度、細(xì)菌的去除主要是膜的截留和吸附作用。通過超濾膜過濾，降低了水中污染物質(zhì)的含
量，滿足了制酒工藝所需優(yōu)質(zhì)原水的要求。
超濾膜組件應(yīng)用于大型微型啤酒生產(chǎn)車間，通過檢測(cè)膜裝置的處理性能，表明采用超濾膜深度凈化制酒原水，能夠有效地降低水中多種污染物濃度，消除管網(wǎng)造成的二次污染，完全可以滿足制酒工藝所需優(yōu)質(zhì)原水的要求。具有占地面積小，節(jié)省人力、電耗及操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
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